不銹鋼吹水風刀*除塵風刀*高壓風機風刀*鋁合金風刀

不銹鋼風刀 應用于電路板、電鍍件、涂膜等清洗、吹水、干燥、還可用作隔離風簾，吹模及吸屑等。高速均一風刀/水刀采用不銹鋼/鋁合金材料，耐蝕防銹；設計的制造工藝，送出均勻強勁的風簾；耐高溫的能力，更可使干燥效率成倍遞增。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥。

不銹鋼風刀 的特點：
1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)
2、風力強勁，適用于快速除水和除塵。
3、結構簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長。
4、提供多種規(guī)格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做。
5、根據不同的長度配用不同功率的鼓風機.
6、高效節(jié)能，風速*，干燥效果明顯。
7、工作安靜(極低氣流噪音)。
8、低空氣消耗量。
9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對涂布干燥系統(tǒng)應用效果好。
10、漢克風刀本身無須用電,沒有運動部件。
11、風刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物。
12、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便。

 的設計與安裝過程中，需要注意2個風刀噴口的噴射角度。因為場地限制的原因，在包裝瓶作業(yè)線的兩側各安裝了一個由同一風機驅動的風刀。為了提高吹干效率，不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下，會反彈回來，從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業(yè)線上，設計時除了必要的考慮因素外，還應該對工件的運行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間，當然也可以增加風機和風刀來提高效率。針對灌裝產品包裝瓶的吹干需求，本文設計了一種新型高效的冷吹干除水設備。對吹干除水設備結構中的氣流進行了計算分析，以及對設備運行中相關問題的進行了探討

*風刀吹干方案有：

采用壓縮空氣熱風吹干、用高壓風機熱風吹干、或者用高壓熱風機吹干（采用高紅外管制作加熱頭）等。
本文設計了一種新型高效的冷風吹干除水設備結構，采用了高壓風機冷吹干的方法，依靠風刀噴口噴出的高速氣流將瓶表面的殘水吹干，不需要采用任何加熱設備。該吹干除水設備包括1臺高壓風機、2個特制風刀以及相關配件等。風機吹出的低速氣流經風機分管進入風刀駐室，然后經過不斷縮小的變截面風刀噴口，形成高速氣流聚集噴射到包裝瓶表面上。每個特制風刀都配有噴射高度和角度調節(jié)桿，以便適合吹干不同形狀和不同大小的包裝瓶。在設計中采用的風機額定功率pt=5.5kw，額定流量L=0.1467m3/s，即m=0.1768kg/s(20℃下)，額定壓P=0.3MPa。假設風機在額定工況下工作，環(huán)境條件取0.1MPa，空氣溫度T0=20℃。風機產生的氣流經2個分管進入灌裝產品作業(yè)線兩側的2個風刀駐室，考慮到分管很短且密封性很好，可認為氣流經分管進入風刀駐室后噴出的過程中無風量損失。在實際操作中，風刀噴口縫隙高度越小，噴射氣流的所受到的阻力越大，整個系統(tǒng)轉化成的熱量就越多，根據風機的運行特性曲線，其壽命會越短。所以設定縫隙高度時，要平衡風刀噴射速度與風機的運行壽命后決定。噴射口導引段越短越好，以便減少不必要的摩擦損失，但是也不能太短，采用縫隙設計高度的3倍，否則起不到良好的導引氣流噴射作用，會使噴射處的氣流不能集中噴射到包裝瓶表面，導致對其殘留的水珠不能有效地吹除。在吹干除水設備的運行過程中，風機的壓力與風量特性是一條曲線。在非額定狀態(tài)下，可以用實驗測量的方法動態(tài)地得到噴口的空氣流速，以便及時調節(jié)風機的運行狀態(tài)。

不銹鋼材質工業(yè)風刀材質說明：     ◆ 采用全不銹鋼SUS304，食品或醫(yī)藥等特殊環(huán)境采用316衛(wèi)生級不銹鋼，硬度更強，耐壓更高，內部裝有多孔分風柵，并配合安裝兩片精密不銹片組裝而成，更能保證精密度。     ◆ 結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，出風均勻，精度可達±3%。     ◆ 出風口寬度可調，可調至0.1mm(精密度可達0.1mm)，刀身尺寸可隨客戶要求定制，長度可達6m。     ◆ 多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。     ◆ 高風速200m/s，高耐溫500℃，耐壓5kgf/cm²。     ◆ 可配套使用空壓機、渦流風機、離心風機作風源，應用靈活方便。     ◆ 與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。  

    不銹鋼材質工業(yè)風刀結構采用*設計，確保出風風阻小，風速均勻，精度可達±5%。
     風口寬度可調，可調范圍0.3~3mm，刀身尺寸可根據客戶要求定制，長度可達6m。
     多種進風口口徑及位置可選，可選擇螺絲狀或寶塔狀進風口，滿足螺絲連接或軟管連接的要求，方便安裝。
     可承受高風速200m/s、高耐溫250℃、大耐壓2kgf/cm2。
     可配套使用渦流風機、離心風機，應用靈活方便。

不銹鋼工業(yè)水滴式風刀是利用柯恩達效應導致吹出氣流附著在風刀表面, 有助于遠端氣流繼續(xù)保持均衡。這種效應還創(chuàng)造了有利于將風刀周圍空氣的有利條件, 增加了空氣總流量。 既達到吹干干燥的作業(yè)，也有效的降低的耗氣量。
   不銹鋼材質工業(yè)風刀與全風高壓風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。球xian進、專業(yè)的空氣干燥產品！結構*設計，采用不銹鋼板折彎并配合安裝兩片精密不銹片組裝而成。出風均勻性較標準型風刀更高，風阻更小。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材/片材生產等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌。  

吹水風刀是一種新型的氣源發(fā)生設備，選用高強度、抗疲勞優(yōu)質鋁合金材料為主要材料，它具有結構緊湊，體積小重量輕等特點，旋渦氣泵采用電機直聯式，不需要任何變速機構，由于其結構簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源設備不能比擬的。

以下是我公司針對不同的需要，延伸出不同功能的風刀供客戶需要所選擇：

風刀其實就是高壓風機出來的空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。

吹水風刀工作特點：

1、高速風吹進風槽引致風洞效應，增強及保持高風速，使水份更易被吹走。

2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問題。

3、風槽能方便地因應瓶/罐直徑及高度而調節(jié)裝置，使效率更佳，調節(jié)更容易。

4、采用（符合食品衛(wèi)生要求之材料）304不銹鋼作風槽及多款其他配件等。

5、附有排水及排（濕）氣口，方便引水及排氣。

6、風槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監(jiān)察又可以減低噪音，一舉兩得。

7、有多款類型及規(guī)格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

工業(yè)風刀的說明：
 標準氣刀空氣放大倍數為30倍。在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸3.4 SCFM 。標準氣刀的優(yōu)點是價格較低。同超級氣刀相比，標準氣刀噪音水平略高，需要更多的壓縮空氣。
  超級氣刀空氣放大倍數為40倍，在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸2.9 SCFM 。超級氣刀的優(yōu)點是，在相同的壓縮空氣壓力下，超級氣刀有更低的噪音水平和更小的壓縮空氣消耗量。
標準氣刀
（A）壓縮空氣從后方（或端部）進氣口，流入并充滿整個氣刀腔體。
（B）壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達效應，周圍的空氣被帶入，氣流放大30倍。
（C）氣流旋轉90度向下。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。
超級氣刀
（A）壓縮空氣從后方（或端部）進氣口，流入并充滿整個氣刀腔體。
（B）壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達效應，周圍的空氣被帶入，氣流放大40倍。
（C）帶入氣流與壓縮空氣混合向前形成強大吹掃氣流。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。

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